Imprimante DTF Série TxF
Les premières imprimantes DTF (direct-to-film) de Mimaki, dotées de la technologie Mimaki
Découvrez la série TxF : La solution pour une impression DTF fiable
INTRODUIRE LA TOUTE NOUVELLE TxF300-1600 – La TxF300-1600 est notre dernier et plus grand modèle de la série, avec une largeur d’impression de 160 cm, parfaite pour les substrats de grande taille sans compromettre les performances. Le modèle suivant, le TxF300-75, est doté d’une double tête d’impression et d’une largeur d’impression de 75 cm. Il offre des vitesses jusqu’à trois fois supérieures à celles de notre modèle d’entrée de gamme, le TxF150-75, conçu pour augmenter la productivité et le potentiel du marché.
Caractéristiques uniques
- Poches d’encre dégazés
Un problème courant avec les imprimantes DTF actuellement sur le marché se produit lorsque l’air contenu dans la bouteille d’encre atteint la tête d’impression, provoquant des problèmes d’éjection.Les packs d’encre « sans air » réduisent fortement le risque d’entrée d’air dans la réserve d’encre ou dans la tête d’impression, garantissant ainsi une qualité d’image constante.
Les packs sont placés dans des boîtiers réutilisables respectueux de l’environnement, qui réduisent les déchets environnementaux, augmentant ainsi la durabilité globale.
- Circulation de l’encre blancheUn autre problème commun aux imprimantes DTF actuellement disponibles sur le marché est le colmatage de l’encre blanche, qui entraîne des problèmes d’alimentation en encre.Les pigments blancs étant plus gros et plus lourds, ils ont plus de chances de se déposer. La circulation périodique de l’encre empêche la sédimentation, garantissant ainsi une qualité d’encre constante et une production stable.
- Détection des pertes de busesUn processus continu qui vérifie et détecte les buses bouchées et lance un cycle de nettoyage pour les récupérer.Lorsque le cycle de nettoyage ne parvient pas à les récupérer, ces buses sont automatiquement remplacées par des buses ouvertes afin de garantir une qualité d’image constante et une production ininterrompue.
- Certification ECO PASSPORTL’encre pigmentaire PHT50 de Mimaki a obtenu la certification OEKO-TEX® ECO PASSPORT.Il s’agit d’un système de certification indépendant et accepté dans le monde entier qui démontre que notre encre convient à l’impression de vêtements et d’autres textiles sans danger pour la peau des utilisateurs finaux.
Conçu pour imprimer sur du papier transfert DTF
pour le marché de l’impression de vêtements
Encre pigmentaire pour transfert thermique
La série TxF utilise l’encre DTF PHT50 de Mimaki.
PHT50 est une encre dédiée à l’impression directe sur le film spécifique DTF. Elle est ensuite mélangée à la poudre thermofusible et traitée thermiquement pour créer des feuilles de transfert.
L’encre, disponible en 5 couleurs (CMYK + blanc), offre une haute densité et des couleurs vives tout en imprimant les plus petits détails.
Les normes de qualité de l’encre garanties par Mimaki, combinées aux profils de couleur disponibles pour le RIP, assurent une qualité d’image constante et prévisible à long terme
Pour encore plus de confiance
nos encres sont certifiées OEKO-TEX®.
Les encres Mimaki PHT50 sont certifiées OEKO-TEX®. ECO PASSPORT by OEKO-TEX® est un mécanisme par lequel les fournisseurs de produits chimiques textiles démontrent que leurs produits conviennent à l’impression de vêtements et autres textiles respectueux de la peau pour les utilisateurs finaux.
Ce certificat constitue donc un élément de décision important lors de l’achat d’encres pour la production textile.
Core Technologies de la
série TxF
Cette imprimante est dotée des Mimaki Core Technologies qui maximisent la stabilité de la production et la qualité de l’image à tout moment. Voir la liste ci-dessous des Core Technologies incluses dans la série TxF.
Pour une productivité continue
- Nozzle Check Unit (NCU), pour détecter les buses manquantes
- Nozzle Recovery System (NRS),pour remplacer les buses manquantes
- Fonction de nettoyage automatique, pour maintenir la tête d’impression propre
- Mimaki Circulation Technology (MCT), empêchant la sédimentation de l’encre blanche
- Uninterrupted Ink Supply System (UISS), pour une alimentation en encre ininterrompue
For quality printing
- Mimaki Advanced Pass System (MAPS4), pour réduire l’effet de bande
- Waveform Control (WFC), pour une netteté d’image optimale
- Variable Dots Technology (VDT), pour des dégradés plus doux
- Mimaki Fine Diffusion (MFD), pour des couleurs plus douces
- Mimaki Intelligent Heater (MIH), pour une qualité d’image constante
Combinez votre imprimante de la série TxF avec:
Inline 800 – DTF Powder Shaker Cure Unit – par Adkins
Adaptée à la largeur d’impression maximale des imprimantes de la série TxF, cette puissante unité de séchage par secouage de la poudre assure une distribution uniforme de la poudre sur les rouleaux de film DTF de toutes tailles jusqu’à 80 cm de largeur.
• Faible consommation électrique
• Filtration intégrée, ce qui signifie qu’aucune extraction (externe) n’est nécessaire
• Capteurs d’alimentation du support et d’application de la poudre (permettant à l’unité d’arrêter l’alimentation/le poudrage lorsqu’il n’y a pas de film et/ou de poudre)
• Contrôle de l’aspiration du support avec réglages du préchauffage
• Les ventilateurs de refroidissement de l’impression finie permettent une manipulation immédiate
| Objet | TxF300-1600 | TxF300-75 | TxF150-75 | |
| Tête d’impression | Nombre | 2 têtes (en quinconce) | 1 tête | |
| Résolution X,Y | X : 720, 1 440 dpi Y : 720, 1 080, 1 440 dpi | |||
| Encre | Supported inks | Encre pigmentaire pour transfert de chaleur PHT50 5C (CMYK+W) | ||
| Alimentation en encre | Emballage en aluminium dégazé de 600ml CMYK x1 Emballage en aluminium dégazé de 500ml W x4 | Emballage en aluminium dégazé de 600ml CMYK x 1 Emballage en aluminium dégazé de 500ml W x 2 | ||
| Les médias | Largeur maximale du support | 1 620 mm | 810 mm | |
| Largeur d’impression maximale | 1 620 mm | 810 mm | ||
| Marge d’impression | Gauche / droite : 15mm (Min. 5mm） Avant : 120 mm, arrière : 150 mm | |||
| Poids et diamètre maximum du rouleau | 45 kg ou moins | |||
| Diamètre maximal du rouleau | Φ250mm ou moins | |||
| Diamètre intérieur du tube de papier | 2 pouces, 3 pouces | |||
| Coupeur de médias | Installé | |||
| Autres | Chauffage | Pre/Print/Post (Temp jusqu’à 50℃) | ||
| Trou dans la tête | Manuel, 3 positions (2,0/2,5/3,0 mm) | |||
| Cartouche d’entretien | Disponible | |||
| Système de récupération des buses | Installé | |||
| Fonction de circulation de l’encre blanche | Installé | |||
| Interface | Ethernet 1000BASE-T, USB2.0 Hi-speed | |||
| Bruit | En veille : 45 dB ou moins / Pendant l’impression : 65 dB ou moins | |||
| Normes de conformité | VCCI Classe A / FCC Classe A / IEC 62368-1 conforme ETL / marquage CE (Directive CEM, Directive basse tension, Directive machines) / Certification CB / ROHS / REACH / Energy Star / RCM (Australie) / KC (Corée) | |||
| Spécifications de puissance | Monophasé AC100～120V/200～240V±10%, 50/60Hz±1Hz | |||
| Consommation électrique | AC100～120V：1 300W ou moins AC200～240V：1 750W ou moins x 1 | AC100～120V：1 000W ou moins AC200～240V：1 300W ou moins x 1 | AC100～120V：900W ou moins AC200～240V：1 200W ou moins x 1 | |
| Environnement de l’installation | Température de fonctionnement : 20～30℃ / Humidité : 35～65%RH (sans condensation) / Poussière : 0,15mg/㎥ (équivalent bureau) / Température de précision garantie : 20～25℃ / Gradient de température : ±10℃/H ou moins / Poussière : 0,15mg/㎥ (équivalent bureau) | |||
| Logiciel RIP | RasterLink7 | |||
Logiciel RIP
Le logiciel RIP de Mimaki, qui allie convivialité et haute performance, est doté de fonctions DTF pratiques telles que l’impression de données variables et la création de couches blanches.
RasterLink7
PHT50
Encre pigmentaire de transfert thermique
Encre dédiée à l’impression directe sur film spécifique DTF, puis poudrée à chaud et traitée thermiquement pour créer une couche de feuille pour le transfert.
Emballage
W (blanc) : Paquet d’encre de 500 ml
Couleurs
Type d’encre
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TxF300-1600
TxF300-75
TxF150-75
