
"Chaque T-shirt peut nécessiter une technique d’impression différente.
Avec l’impression DTF (Direct-to-Film), vous imprimez le visuel sur un film de transfert. Vous ajoutez ensuite une poudre adhésive, puis vous la polymérisez. Enfin, vous transférez le visuel sur le vêtement avec une presse à chaud. Le DTF convient au coton, au polyester et aux tissus mélangés. C’est donc un bon choix si vous travaillez avec plusieurs types de vêtements.
La sublimation fonctionne différemment. Vous imprimez d’abord le visuel sur un papier de sublimation. La chaleur et la pression fixent ensuite le colorant dans les fibres de polyester. Vous pouvez aussi imprimer directement sur certains tissus polyester avant la fixation thermique. Cette méthode convient uniquement aux tissus en polyester.
Avec le flex thermocollant (HTV), deux méthodes sont possibles. Vous pouvez découper un film coloré avec un plotter de découpe. Vous pouvez aussi imprimer et découper un flex imprimable avec un système éco-solvant print-and-cut. Vous appliquez ensuite le flex sur le vêtement avec une presse à chaud. Le film de découpe permet aussi des effets dorés, argentés, holographiques et autres. Cette méthode convient bien aux logos simples, aux noms et aux numéros sur des vêtements finis.
D’autres techniques d’impression T-shirt ont aussi leur place. L’impression DTG imprime directement sur le vêtement prétraité. Elle convient particulièrement aux visuels détaillés et en quadrichromie sur coton. La sérigraphie demande plus de préparation et coûte davantage avec plusieurs couleurs. Elle reste souvent plus adaptée aux grandes séries avec le même visuel. Le meilleur choix dépend du tissu, du visuel, du volume et du rendu recherché."


"L’impression DTF est largement utilisée pour l’impression professionnelle de T-shirts. Mais le flux de production ne s’arrête pas à l’imprimante. La vitesse de l’imprimante ne détermine pas à elle seule la capacité de production DTF. Le poudrage, la polymérisation et le pressage à chaud doivent aussi suivre le rythme. Si une étape est plus lente, elle peut devenir un goulot d’étranglement lorsque les volumes augmentent.
Pour éviter cela, adaptez la capacité de poudrage, de polymérisation et de pressage à chaud au volume prévu. Mimaki recommande une unité shaker avec sécheur pour appliquer et polymériser la poudre de façon uniforme. Pour le pressage, suivez les recommandations du fournisseur du film. Respectez le temps, la température et la méthode de pelage indiqués. Testez ensemble le film, la poudre, le vêtement et les réglages de la presse avant la production commerciale.
Pour soutenir ce flux DTF, la série TxF de Mimaki utilise aussi une circulation de l’encre blanche. Elle intègre également un contrôle automatique des buses pour maintenir une impression stable. Les équipements de finition doivent toutefois avoir une capacité suffisante pour traiter les transferts imprimés. Sinon, ils peuvent ralentir l’ensemble du flux de production. "
"L’impression de T-shirts personnalisés peut transformer une commande en dizaines de variantes graphiques. Les noms, numéros, tailles et visuels individuels doivent rester associés au bon vêtement pendant la production.
Les flux numériques peuvent réduire la préparation répétitive des fichiers. Mimaki RasterLink7 prend en charge l’impression de données variables. Vous pouvez modifier les noms, numéros ou autres informations tout en conservant le visuel principal. Cela réduit la préparation répétitive des fichiers pour les grandes quantités de T-shirts personnalisés."

Découvrez comment fonctionnent les différentes méthodes d’impression T-shirt. Apprenez quels critères prendre en compte pour choisir la bonne méthode pour chaque projet.
L’impression T-shirt répond à de nombreux besoins : merchandising de marque, T-shirts d’équipe et personnalisation à la demande. Chaque usage implique des exigences différentes pour les variations de visuels, le type de vêtement et le volume de commande.

L’impression de T-shirts personnalisés convient aux collections de mode, au merchandising de marque et aux séries limitées. Ces projets associent souvent des visuels standards à de petites séries ou à des changements fréquents de design.
L’impression DTF convient bien à ce type de production. Les transferts s’appliquent au coton, au polyester et aux tissus mélangés. Elle permet aussi de produire différents visuels sans préparer un nouveau réglage pour chaque variante. Vous pouvez également personnaliser ou ajouter une impression sur un T-shirt déjà imprimé. Cela peut accélérer la production des petites séries et des commandes personnalisées.
Les T-shirts d’équipe reprennent souvent le même visuel de club ou de sponsor, avec des noms, numéros et tailles différents. Le choix de la méthode dépend aussi du tissu, car de nombreux T-shirts techniques sont en polyester.
La sublimation textile convient bien à la production de vêtements en polyester. Après la sublimation, les pièces de tissu doivent être assemblées pour former le vêtement. Vous pouvez ensuite ajouter une impression DTF ou des marquages appliqués à chaud sur le T-shirt fini. Pour les T-shirts sublimés, une poudre spéciale ou une température de pressage plus basse peut toutefois être recommandée.


Les événements, les animations en magasin et le merchandising personnalisé peuvent nécessiter un visuel différent pour chaque T-shirt. Le flux de production doit donc gérer ces variations sans ajouter de préparation inutile.
Mimaki l’a démontré lors de Google Cloud AI Live Milano 2026. Les visiteurs ont créé leurs propres visuels avec Google Gemini AI. Les designs ont ensuite été imprimés sur un film de transfert DTF avec une Mimaki TxF300-75Plus. Ils ont ensuite été transférés sur les T-shirts. Résultat : chaque visiteur a reçu un T-shirt personnalisé unique, produit à la demande pendant l’événement.
Pour les entreprises d’impression, cela ouvre la voie à des commandes personnalisées où chaque T-shirt peut être différent. Les visuels peuvent changer d’un T-shirt à l’autre sans répéter toute la préparation à chaque fois.
Mimaki accompagne la production de T-shirts avec différentes technologies d’impression adaptées à différents besoins.Les imprimantes DTF conviennent aux vêtements finis en coton, polyester et tissus mélangés. Les imprimantes à sublimation conviennent aux vêtements à base de polyester. Les systèmes éco-solvant print-and-cut permettent d’imprimer et de découper du flex thermocollant. Les plotters de découpe peuvent également être utilisés avec du flex thermocollant.Ces différentes solutions permettent de créer des logos, des noms, des numéros et des visuels pour T-shirts.


Il n’existe pas une seule méthode idéale pour tous les projets d’impression T-shirt. Le bon choix dépend du tissu, du visuel, de la quantité et du niveau de personnalisation.
L’impression DTF convient aux petites et moyennes séries, aux commandes personnalisées et aux visuels détaillés en couleur. Elle s’utilise sur le coton, le polyester et les tissus mélangés. Elle convient donc bien à la production de différents types de T-shirts.
La sublimation convient surtout aux vêtements en polyester, notamment aux vêtements de sport. Le colorant pénètre dans les fibres de polyester et ne forme pas de couche distincte sur le tissu. Le vêtement reste ainsi plus respirant. Après la sublimation, les pièces de tissu doivent encore être assemblées pour former le vêtement.
Le HTV, ou flex thermocollant, est une solution pratique pour les logos simples, les noms et les numéros. Chaque visuel peut être découpé puis appliqué individuellement à chaud. Les designs détaillés peuvent toutefois demander davantage de découpe et d’échenillage.
L’impression DTG convient particulièrement aux visuels détaillés et en couleur sur des T-shirts en coton. Elle imprime directement sur le vêtement prétraité et peut offrir un toucher souple. Elle convient ainsi aux petites séries et à la production à la demande. Un système de prétraitement et un sécheur de post-traitement sont indispensables pour une solution de production complète.
La sérigraphie est souvent plus adaptée aux grandes quantités d’un même visuel. La préparation des écrans demande du temps et augmente les coûts. Une fois la préparation terminée, le même visuel peut être imprimé efficacement en grande série.
Aucune des deux méthodes n’est meilleure pour tous les projets. Le DTF convient à davantage de tissus et aux commandes personnalisées. Il est aussi pratique lorsque vous travaillez avec plusieurs types de vêtements. Il peut gérer des volumes plus élevés si le poudrage, la polymérisation et le pressage suivent le rythme. Le DTG imprime directement sur le vêtement. Il convient particulièrement au coton et peut offrir un toucher plus souple.
Les flux de production sont également différents. Le DTG nécessite un prétraitement du vêtement, surtout avec de l’encre blanche sur textile foncé. Le DTF ne nécessite pas de prétraitement du vêtement. Le procédé utilise plutôt un film de transfert, une poudre adhésive, une polymérisation et un pressage à chaud.
Pour choisir entre les deux, tenez compte du tissu, du toucher, du volume, de la personnalisation et de la finition.
Le DTF fonctionne bien sur le coton comme sur le polyester. Le coton reste le choix le plus courant pour l’impression DTF sur T-shirts. Il offre généralement des résultats fiables.
Le polyester peut aussi convenir au DTF. Testez-le toutefois avant production. La chaleur, l’élasticité ou la finition du tissu peuvent influencer le résultat. Une poudre spéciale ou une température de pressage plus basse peut aussi être nécessaire.
Pour chaque tissu, nous recommandons de tester ensemble le vêtement, le film, la poudre et les réglages de pressage avant production.
Oui. Vous pouvez utiliser l’impression DTF sur des T-shirts noirs, bleu marine et autres couleurs foncées. Le DTF imprime une couche blanche sous les couleurs. Elle aide ainsi le visuel à rester lumineux et bien visible sur les tissus foncés.
Testez le vêtement avant production, surtout s’il est en polyester. La chaleur peut parfois modifier la couleur du tissu et le rendu final. La série TxF de Mimaki utilise un blanc haute densité et fait circuler l’encre blanche pour obtenir un blanc propre et lumineux. Cette fonction est particulièrement importante pour l’impression sur des T-shirts foncés.
Les impressions DTF restent durables malgré un usage et des lavages réguliers, si le transfert est produit et appliqué correctement. La durée de vie dépend du vêtement, des matériaux de transfert, de la polymérisation et des réglages de pressage. Elle dépend aussi du lavage et du séchage du T-shirt.
Une application incorrecte peut réduire la durabilité. Si le transfert adhère mal, il peut se décoller, se fissurer ou perdre ses couleurs plus rapidement. Pour une production professionnelle, testez ensemble le vêtement, le film, la poudre et les réglages avant les commandes clients.
La série TxF de Mimaki est reconnue pour sa compatibilité unique avec les films de toutes les marques du marché.