Impression numérique sur verre & acrylique

Oui, les imprimantes jet d’encre UV-LED peuvent imprimer directement sur le verre, sans étiquettes ni matériaux de transfert. Dans la plupart des cas, l’utilisation d’un primer est recommandée pour améliorer l’adhérence de l’encre et la durabilité.

Par rapport à la sérigraphie traditionnelle sur verre, l’impression UV numérique sur verre offre une plus grande flexibilité. Elle permet de réaliser des graphismes haute résolution, des couleurs éclatantes, des effets avec de l’encre blanche et des finitions spéciales, telles que des effets mats, brillants et texturés.

Oui. Plexiglas® est une marque d’acrylique, un plastique transparent fabriqué à partir de polyméthacrylate de méthyle (PMMA). Alors que l’acrylique est le nom générique du matériau, Plexiglas® est l’une des marques les plus connues de plaques acryliques. Parmi les autres marques d’acrylique connues figurent Acrylite®, Lucite®, Plaskolite®, Optix® et Perspex®.

Vérifiez au préalable s’il s’agit d’un acrylique coulé ou extrudé, car leur imprimabilité peut varier.

Oui. Les bouteilles en verre et les produits cylindriques peuvent être imprimés directement avec les systèmes KEBAB et KEBAB HS de Mimaki. L’unité rotative amovible permet une impression à 360 degrés sur des objets cylindriques.

L’utilisation d’encres blanches et transparentes élargit les possibilités créatives et permet de créer des couleurs opaques, des effets premium et des designs en couches sur des surfaces transparentes ou colorées.

Attention : pour la plupart des produits, l’utilisation d’un primer est nécessaire.

Comme le verre est un matériau lisse et non poreux, l’encre UV peut avoir des difficultés à adhérer directement à la surface sans préparation appropriée. L’application d’un primer ou d’un prétraitement adapté peut améliorer l’adhérence de l’encre en créant une liaison plus forte entre la surface du verre et la couche d’encre UV.

Par exemple, le primer imprimable de Mimaki est conçu pour renforcer l’adhérence des encres UV sur des matériaux difficiles tels que le verre, contribuant ainsi à améliorer la résistance aux rayures, la durabilité et la qualité d’impression globale. La nécessité d’utiliser un primer dépend du type de verre, de l’encre utilisée et de l’application prévue.

Il est recommandé de tester la combinaison du support, du primer et des conditions d’impression afin d’obtenir les meilleurs résultats, notamment pour les produits nécessitant une performance durable.

Avant l’impression sur verre ou acrylique, la surface doit être propre et sèche et exempte de poussière, d’huile ou de tout autre contaminant susceptible d’affecter l’adhérence de l’encre. Comme ces matériaux sont non poreux, tester l’encre, le primer et les paramètres de séchage appropriés permet d’obtenir des résultats d’impression optimaux.

Lors de l’impression sur ces matériaux, il est souvent recommandé d’utiliser un ioniseur afin de neutraliser l’électricité statique. Il réduit l’attraction de la poussière et contribue à éviter la déviation des buses, à améliorer la régularité de l’impression et à obtenir une meilleure qualité d’image.