Mimaki présente le nouveau traceur de découpe à plat CF22-1225

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Posted on: octobre 11, 2017

Filed under: Actualité Communiqué de presse

La solution clé en main qui permet, combinée à l’imprimante à plat JFX200-2513 et au logiciel ArtiosCAD, de livrer signalétique en petit tirage, éléments de PLV et échantillons plus facilement, plus rapidement et en dégageant de meilleures marges.

Amsterdam, le 11 octobre 2017

CF22-1225
Mimaki vient d’annoncer le lancement du traceur de découpe à plat Mimaki CF22-1225. Cette nouvelle solution de découpe, qui prend en charge les matériaux jusqu’à 1 220 x 2 440 mm, est le complément idéal de la Mimaki JFX200-2513 pour satisfaire la production à la demande d’éléments de PLV saisonniers ou de composants pour salons et expositions. En y ajoutant le logiciel ArtiosCAD Designer Solution, ces deux machines génèrent un flux de production d’impression-découpe complet pour créer des prototypes ou des emballages personnalisés. Pour les professionnels de la signalétique et de l’affichage, il va de soi que ces trois composants sont synonymes d’une meilleure rentabilité des travaux d’impression-découpe en petit tirage. Le tout nouveau traceur CF22-1225 sera présenté sur le stand de Bompan lors du salon Viscom Italia, qui se déroulera à Milan du 12 au 14 octobre prochains. Sur le salon, vous trouverez la société Bompan dans le Pavillon 8, stand E23/E27/G20.

« La nouvelle table de découpe CF22-1225 est le fruit de toutes nos connaissances en solutions de découpe », souligne Ronald Van den Broek, General Manager Sales chez Mimaki Europe. « Cette offre, alliée à l’imprimante à plat UV jet d’encre JFX200-2513et au logiciel ArtiosCAD, constitue la solution complète idéale pour découper et rainer le carton couché, ou réaliser une découpe à double effet du matériau de mousse utilisé pour les emballages. »
Et Ronald Van den Broek de poursuivre : « Car il convient aussi d’ajouter que les encres Mimaki LED UV sont adaptées à une grande variété de matériaux, notamment des substrats non couchés, pour donner des impressions aux couleurs éclatantes. Que l’entreprise élabore des éléments de signalétique ou d’affichage complexes en petit tirage, qu’elle crée des maquettes ou échantillons d’emballage, prenne en charge une demande particulière pour un petit lot de meubles ou crée et produise simplement des éléments à la demande, la solution ne vous décevra pas. Elle permet en effet aux entreprises de fournir des services de qualité à valeur ajoutée et marge élevée. Elle peut aussi parallèlement vous permettre d’éviter de décliner un projet ou d’avoir à le sous-traiter. »

La fonction ID Cut du logiciel RasterLink6 plus
La dernière version du logiciel de RIP RasterLink de Mimaki, très populaire, est dotée d’une fonction ID Cut qui facilite et accélère impression et découpe. En plus des marques de repérage, le logiciel RasterLink6 plus peut inclure un code-barres sur l’impression. Celui-ci, lu par le capteur de repères de rognage sur la CF22-1225, contient les informations de découpe et de rotation qui permettent d’automatiser le processus de découpe. Cette fonction est particulièrement utile pour exécuter des travaux d’impression-découpe imbriqués, car l’élément de découpe lit en continu les données des travaux simples ou des travaux combinés.
Le logiciel RasterLink6 plus comporte aussi le plug-in FineCut pour Adobe Illustrator. Celui-ci offre un aperçu avant impression, très pratique pour réduire les erreurs à un minimum avant l’opération d’impression-découpe. Il est aussi possible de sélectionner différents outils de découpe, pour couper des matériaux industriels tels qu’acrylique, mousse et caoutchouc d’une épaisseur pouvant atteindre 55 mm.

De brefs délais pour les projets spéciaux
En mettant en œuvre un flux d’impression-découpe complet, les entreprises peuvent traiter les commandes de façon hautement intégrée, et ce de la conception jusqu’aux opérations de façonnage. Et les clients savent que leur prestataire de service leur proposera des emballages, affichages ou éléments de signalétique en petit tirage qui seront parfaitement bien conçus et d’une grande qualité.
Le traceur Mimaki CF22-1225 devrait être disponible à compter de fin 2017.

Caractéristiques produit

Élément CF22-1225
Aire de tracé utile 2 500 × 1 220 mm
Taille max. du support à définir 2 600 × 1 360 mm
Motorisation Axe X/Y/Z/Θ : servomoteur CC
Vitesse de tracé maximale 55 cm/sec
Type de tête de découpe Pour matériau industriel : tête T/TF/RT
Pour emballage : tête TD/RC
Pression de découpe Outil de découpe excentrique : 20 à 400 g
Outil de découpe tangentielle faible pression : 300 à 1 500 g
Outil de découpe tangentielle haute pression : 1 000 à 5 000 g
Molette de rainage : 1 000 à 5 000 g
Précision statique Précision de répétition ± 0,1 mm
Précision de distance ± 0,1 mm ou ± 0,1 % de distance de mouvement (le plus grand)
Reproductibilité d’origine 0,1 mm max.
Perpendicularité 0,7 × 2 500 mm
Stabilisation du support Système d’aspiration par soufflerie
Capacité du tampon de réception 27 Mo (17 Mo en tri)
Commande MGL-Ⅱc3
Interface USB 2.0 (vitesse max.), RS-232C, Ethernet
Normes de sécurité VCCI classe A, FCC classe A, UL60950-1, Rapport CB (EN60950)
Marquage CE machines, ROHS, REACH
Environnement
de fonctionnement
Température 5 – 40 °C
Humidité 35 – 75 % HR (sans condensation)
Température avec précision garantie 20 – 25 °C
Gradient de température ± 10 °C/h maximum
Alimentation CA monophasé 100V – 240V
Puissance consommée 300 W
Dimensions hors tout (l×p×h) Tête RC/RT : 3 160 x 1 930 x 1 200 mm
Tête T/TD/TF : 3 160 x 1 930 x 1 500 mm
Poids 230 kg (tête RC-S)