Le modèle à sublimation vient d’être amélioré et fait ses débuts à la FESPA
Mimaki vient d’annoncer que sa famille d’imprimantes numériques pour textile de production, la Tiger 1800B, vient de se doter de nouvelles fonctions et capacités dans le cadre de la politique de la société visant à élever la qualité de l’impression numérique sur textile. La Tiger 1800B MkII, qui a fait ses début à la FESPA 2018, propose un mode supplémentaire haute qualité à 1 200 dpi et plusieurs enrichissements pour améliorer la qualité, dont la réduction de l’effet de bandes et d’autres défauts d’impression.
« La transformation du conventionnel au numérique continue de bouleverser le secteur du textile et des vêtements, et Mimaki, précurseur sur le secteur, s’engage à proposer pour ce segment des solutions de pointe abordables », souligne Bert Benckhuysen, Product Manager EMEA chez Mimaki Europe. « Les imprimantes Tiger 1800B MkII, disponibles en deux modèles pour l’impression directe sur textile et le transfert thermique à sublimation, ne sont qu’un nouvel exemple de cette stratégie en action. Et notre stratégie dépasse la simple fourniture d’imprimantes exceptionnelles, en particulier sur un marché émergent tel que celui-ci, car il est essentiel de se placer en fournisseur de solutions complètes. À cet effet, nous proposons également une nouvelle gamme de machines de prétraitement et de post-traitement, et nous travaillons au développement de l’Internet des Objets pour le marché du textile et des vêtements. »
Mimaki à la FESPA
La FESPA Berlin, qui se déroule du 15 au 18 mai, est le lieu incontournable pour découvrir les dernières innovations numériques pour le textile, et le stand Mimaki, 1.2-D20/D30, devrait faire partie des arrêts obligatoires pour les designers et fabricants de textile qui cherchent à en savoir davantage sur l’avenir du textile imprimé par voie numérique. Sur le salon, Mimaki présente une large palette de solutions, dont la Tiger-1800B MkII, qui sera c’est certain l’un des produits phares.
- La Mimaki Tiger-1800B MkII, qui peut imprimer jusqu’à 285 mètres carrés à l’heure, couvre une large plage de production, de la réalisation d’échantillons à des tirages d’impression petits à moyens. Un mode d’impression supplémentaire 1 200 dpi permet d’améliorer la qualité.
- La machine est aussi désormais dotée d’un jeu de technologies clés propres à Mimaki. La fonction anti-effet de bandes de Mimaki (Mimaki Advanced Pass System, MAPS) minimise l’effet de bandes et le décalage de couleurs en étalant le bord de la passe, pour donner un dégradé sur la zone du bord et donc une image imprimée plus lisse. Le module de contrôle des buses NCU (Nozzle Checking Unit) et le système de récupération des buses (NRS) font aussi partie de ces nouvelles imprimantes, pour garantir une impression continue de grande qualité, même en cas d’erreur sur une buse.
- Mimaki propose aussi toute une gamme de modules optionnels, pour répondre à chaque besoin d’impression sur textile et papier transfert. Ce sont une unité d’alimentation pour support en bobine avec dispositif de centrage et barre de tension, une bobine jumbo pour garantir l’impression de tissu en bobine de grande longueur ou de papier transfert, et des options de séchage et d’enroulement ou de plissage pour tissu imprimés.
Mimaki Vision Jet-X
À la FESPA 2018, la Tiger-1800B MkII a été présentée associée à une bobine jumbo de papier transfert spécial sublimation, le Mimaki Vision Jet-X. Proposé en largeurs 1 620 et 1 830 cm, le papier Mimaki Vision Jet-X est léger (57 g/m2) mais parfaitement adapté pour produire quasiment tout, du vêtement de sport, des drapeaux et bannières exigeant une grande densité d’encre aux tissus de mode et d’intérieur requérant une moindre couverture d’encre. Il permet une avance et une impression stables du papier, et évitent le rétrécissement et le mauvais repérage du papier.
« Nous avons hâte de rencontrer les visiteurs de notre stand et de leur expliquer combien il peut être simple et rentable de pénétrer sur le marché de l’impression numérique sur textile, tant pour ceux qui découvrent ce monde que pour ceux qui souhaitent ajouter l’impression numérique en complément de leurs méthodes classiques d’impression sur textile », ajoute Bert Benckhuysen. « Comme toujours, nos experts seront disponibles pour répondre à vos questions et en apprendre davantage sur les entreprises et les exigences des visiteurs, afin d’orienter notre futur développement. »
Caractéristiques de la Mimaki Tiger 1800B MkII
| Article | Tiger-1800B Mk II
Modèle pour impression directe sur textile |
Tiger-1800B Mk II
Modèle pour impression à sublimation |
|
| Tête d’impression | 16 têtes d’impression
(8 x 2 rangées, en quinconce) |
8 têtes d’impression
(4 x 2 rangées, en quinconce) |
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| Résolution d’impression | 600 / 1 200 dpi | 600 / 1 200 dpi | |
| Vitesse d’impression
(Largeur de tissu : 1 500 mm) |
Max. 385㎡/h *1 | Max. 385㎡/h *1 | |
| Largeur d’impression max. | 1 850 mm | ||
| Largeur de support max. | 1 900 mm | ||
| Encre | Type | Encre réactive : MLRc500
(Acide / Sublimation / Pigment : TBD) |
Sublimation：Sb510 |
| Capacité | 10 kg (réservoir d’encre) | ||
| Jeux d’encres | Réactive：C,M,J,N,Or,Bl,R,Nc
(Acide / Sublimation / Pigment : TBD) |
C, M, J, N | |
| Couleurs d’encre chargeables | 8 | 4 | |
| Diamètre de l’âme du support | 2 pouces *2 | 3 pouces *3 | |
| Poids du rouleau | 100 kg maximum *2 | Alimentation : 1 000 kg maximum *3
Enroulage : 500 kg maximum *3 |
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| Diamètre du rouleau | 400 mm maximum *2 | Alimentation : 1 000 mm maximum *3
Enroulage : 500 mm maximum *3 |
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| Interface | USB 2.0 / Ethernet | ||
| Alimentation | Module : Triphasé, 380 V ± 10 %, 65 A ou moins
Chauffage : Triphasé, 380 V ± 10 %, 40 A ou moins |
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| Environnement de fonctionnement : | Température : 20 – 25 oC / 68 – 77 oF Humidité : 35 – 65 % HR | ||
| Dimensions extérieures
(L × P × H ) |
Module principal : 5 250 x 2 010 x 2 024 mm
Module d’alimentation : 2 240 x 475 x 1 167 mm *2 Module de chauffage / enroulage : 2 825 × 1 300 × 1 034 mm *2 |
Module principal : 5 250 × 2 010 × 2 024mm
Module d’alimentation : 2 730 x 1 703 x 1 315 mm *3 Module de chauffage / enroulage : 2 895 × 2 400 × 1 084mm *3 |
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| Poids | Module principal : 4 750 ㎏
Module d’alimentation : 130 kg *2 Module de chauffage / enroulage：840 kg *2 |
Module principal : 4 750 ㎏
Module d’alimentation : 722 kg *3 Module de chauffage / enroulage：1 580 kg *3 |
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*1：385 m2/h : imprimé en mode vitesse élevée (3 gouttes) – 600 × 600 dpi, 1 passe, 1 couche
*2 : lorsque le module standard (option) est connecté au module d’alimentation / enroulage.
*3：lorsque le module à bobine jumbo (option) est connecté au module d’alimentation / enroulage.
* Les caractéristiques techniques, détails de conception et dimensions mentionnés dans cette liste sont sujets à modification sans préavis (pour amélioration technique, etc.).
